بهینه سازی عوامل موثر در مدار فلوتاسیون خط فرآوری سولفورزدایی (srp) شرکت سنگ آهن گل گهر

thesis
  • وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه شهید باهنر کرمان - دانشکده فنی و مهندسی
  • author جواد عزت آبادی پور
  • adviser عباس سام
  • Number of pages: First 15 pages
  • publication year 1390
abstract

در این پروژه از قابلیت فلوته شدن پیریت در حضور زنتات ها، جهت حذف آن از کنسانتره سنگ آهن حاصل از جدایش مغناطیسی شدت پایین استفاده گردید. در ضمن تأثیر پارامترهای مختلف مانند نوع و میزان مصرف کلکتور، میزان مصرف کف ساز، میزان مصرف سیلیکات سدیم، میزان مصرف فعال کننده، تعداد دور همزن، زمان کف گیری، فلوتاسیون مجدد، درصد جامد پالپ فلوتاسیون، نرمه گیری از خوراک فلوتاسیون و نحوه فرآوری خوراک قبل از فلوتاسیون بر کاهش عیار گوگرد مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاصل نشان داد با مصرف 80 و 100 گرم بر تن آمیل زنتات پتاسیم (pax) و کف ساز (mibc) عیار گوگرد به میزان قابل توجهی کاهش یافت (میزان بهینه مصرف مواد شیمیایی). مصرف سیلیکات سدیم به عنوان بازداشت کننده تأثیر چندانی بر کاهش عیار گوگرد نداشت. ضمن اینکه با مصرف 50 گرم بر تن سیلیکات سدیم بازیابی آهن به 94% رسید. در ph بین 2 تا 4، درصد جرمی 35 %، زمان آماده سازی و کف گیری به ترتیب 7 و 3 دقیقه، در شرایط بهینه مصرف مواد شیمیایی، عیار گوگرد با حذف 87 % تا حد مجاز یعنی 1/0% گوگرد کاهش یافت. با نرمه گیری از خوراک فلوتاسیون، عیار و حذف گوگرد به ترتیب 08/0% و 4/82% بدست آمد. با مصرف gr/t 50 سولفات مس به عنوان فعال کننده عیار گوگرد به 15/0% کاهش یافت. با فلوتاسیون مجدد، عیار گوگرد به 098/0% کاهش یافت و باعث کاهش بازیابی آهن شد. برای جبران این کاهش در بازیابی آهن از سیلیکات سدیم به میزان 50 گرم بر تن استفاده شد که سبب افزایش 3 % در بازیابی آهن شد.

First 15 pages

Signup for downloading 15 first pages

Already have an account?login

similar resources

بهینه سازی مدار خردایش خط سولفورزدایی کارخانه بازیابی هماتیت شرکت سنگ آهن گل گهر

خط سولفورزدایی کنسانتره مگنتیت مستقر در کارخانه بازیابی هماتیت شرکت سنگ آهن گل گهر، شامل خردایش در آسیای گلوله ای مدار بسته با هیدروسیکلون و جدایش در جداکننده های مغناطیسی و فلوتاسیون است. خوراک ورودی به این مدار جدایش، کنسانتره تولیدی کارخانه تغلیظ می باشد که دارای 8/0 تا 1 درصد گوگرد است. این مقدار گوگرد به دلیل ریزدانه بودن خوراک ورودی به فلوتاسیون، به حد مجاز نمی رسد. در این پژوهش ابتدا نسب...

بررسی عوامل موثر بر کارآیی مدار فلوتاسیون خط فرآوری باطله خشک (dtp) مجتمع سنگ آهن گل گهر در مقیاس آزمایشگاهی

در مدار باطله خشک کارخانه بازیابی و سولفورزدایی هماتیت، باطله های تولیدی کارخانه مگنتیت (سالانه 5/2 میلیون تن)، جهت تولید کنسانتره به ترتیب مراحل پرعیارسازی توسط مارپیچ، آسیاکنی مجدد، جدایش مغناطیسی شدت پایین و شدت بالای تر و سولفورزدایی از کنسانتره توسط فلوتاسیون معکوس را طی می کنند. در این پروژه با در نظرگرفتن پارامترهای موثر در کارآیی فرآیند فلوتاسیون (درصد جامد، مقدار مصرف کلکتور و کف ساز، ...

15 صفحه اول

سولفورزدایی کنسانتره سنگ ‌آهن سنگان به روش فلوتاسیون

فلوتاسیون مرسوم­ترین روش گوگردزدایی کنسانتره آهن در کارخانه­های فرآوری سنگ آهن است. هدف از انجام پژوهش حاضر بررسی امکان افزایش کارآیی متالورژیکی مدار فلوتاسیون کارخانه فرآوری سنگ آهن سنگان است. بررسی داده­های عملیاتی کارخانه نشان داد که عیار گوگرد کنسانتره کارخانه­ سنگ آهن سنگان در برخی شرایط بیش از حد مجاز (25/0%>) برای مصرف واحدهای گندله­سازی است. برای این منظور آزمایش‌های فلوتاسیون آزمایشگاه...

full text

کاهش میزان گوگرد کنسانتره با بهبود کارآیی مدار آسیا تر کارخانه فرآوری مجتمع سنگ آهن گل گهر

مدار فرآوری تر کارخانه فرآوری مجتمع سنگ آهن گل گهر شامل خردایش در آسیاهای گلوله ای سرریز شونده در مدار باز و جدایش در جداکننده های مغناطیسی شدت پایین تر است. متوسط میزان گوگرد کنسانتره تر بالاتر از 2/1% بود که بیشتر از حد مجاز برای کارخانه های سولفورزدایی (8/0%) و گندله سازی ( کمتر از 1/0%) است. این مسئله به دلیل پایین بودن میزان آزاد شدگی کانی های گوگرد دار (پیریت) در محصول مدار خردایش تشخیص د...

full text

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


document type: thesis

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه شهید باهنر کرمان - دانشکده فنی و مهندسی

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023